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彎管應(yīng)該如何進(jìn)行加工
點(diǎn)擊次數(shù):144 更新時(shí)間:2023-11-03

目前考慮到復(fù)雜彎管的測量精度難以保證的問題,提出了基于多視覺的無接觸肘空間參數(shù)測量方法,根據(jù)多眼視圖的原理,該方法使用基于用于從不同視點(diǎn)的彎管空間,并且使用邊緣線計(jì)算直徑肘外,最后三維建模技術(shù)用于重建測量的肘部, 3D模型設(shè)計(jì)并構(gòu)建了用于八眼攝像機(jī)的彎管空間參數(shù)測量系統(tǒng)。

彎管應(yīng)該如何進(jìn)行加工

其中的測量方法和系統(tǒng)可以快速測量彎管空間參數(shù),通用大型有限元分析軟件用于計(jì)算繞組的繞組過程,彎管的外壁和內(nèi)彎管壁的應(yīng)力分布速度增厚,和相對的彎管半徑不同的降低的影響分析后模擬,計(jì)算出的比率變薄的厚度,通過數(shù)控的彎管過程的立體有限元仿真中,獲得的桿芯、心軸的前進(jìn)量和減少壁厚的管之間的間隙的影響。

  隨著心軸前進(jìn)的增加,管壁的厚度減少率增加,當(dāng)心軸不前進(jìn)時(shí),隨著管與心軸之間的間隙增大,壁厚減小的速度減小,當(dāng)進(jìn)給量是在一定范圍內(nèi),與該管和心軸之間的增加的空間,降低了管壁的厚度的傾向被降低,然后增加使用由超聲波引導(dǎo)的波導(dǎo)技術(shù),在肘部中進(jìn)行缺陷的檢測實(shí)驗(yàn)的研究。

在特定頻率的縱模的影響程度中,研究了肘部多處缺損的情況,實(shí)踐結(jié)果表明,該檢測技術(shù)指導(dǎo)超聲波,可用于不同部分和不同類型的在肘部,這是通過更復(fù)雜的管道勘探檢測缺陷有用檢測使用超聲波導(dǎo)波,采用模擬曲率為90°的彎管管道中的三維湍流,給出了數(shù)學(xué)模型和計(jì)算結(jié)果,并與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較,結(jié)合雙層墻體模型的處理。


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